Plan de construction de la géomembrane de prévention des infiltrations du réservoir

Plan de construction de la prévention des infiltrations du réservoir

Schéma de construction anti-infiltration en pâte artificielle

Plan de construction anti-infiltration bassin

Veuillez faire les ajustements appropriés en fonction du chantier. Les schémas suivants sont à titre indicatif :

1. Exigences préalables à la construction

1 .1La construction anti-infiltration du réservoir est au cœur de l'ensemble du projet. Par conséquent, la construction anti-infiltration doit être réalisée en étroite collaboration avec les travaux de génie civil.

1.2 Les matériaux utilisés dans le projet doivent répondre aux exigences.

1.3 Les machines à souder et les baguettes de soudage sont couramment utilisées pour les équipements de construction de matériaux et, dans des cas particuliers, des torches de soudage par extrusion, des manomètres et des serrures de type E sont nécessaires.

2. Exigences pour contrôler le site de pose du niveau de la fondation civile :

2.1 Planéité : ±2cm/m2, plat et droit.

2.2. Degré de compactage : 95 %, la géomembrane peut être posée dessus après le roulage.

2.3. Pentes longitudinales et transversales : Les pentes longitudinales et transversales doivent être supérieures à 2 %.

2.4 Propreté : Il ne doit pas y avoir de débris tranchants tels que des racines d'arbres, des gravats, des pierres et des particules de béton à une profondeur verticale de 2,50 cm.

3.Exigences pour plusieurs joints d'ancrage

3.1Fossé d'ancrage : la taille d'excavation du fossé d'ancrage est de 30-50 cm. Le fossé d'ancrage sert à fixer la géomembrane HDPE et la couche de protection géotextile. Après la pose de la géomembrane HDPE et de la couche de protection géotextile, appuyez immédiatement sur la plaque de béton.

4.LRespecter les exigences climatiques de la construction :

4.1 La température est de 5-40 degré . Compte tenu de la dilatation et de la contraction thermique de la géomembrane, selon l'expérience, la pose de la géomembrane doit être plus serrée lorsqu'il fait froid ; il doit être détendu lorsqu'il fait chaud; haute température.

4.2 Jours de vent et de pluie : la construction doit être arrêtée lorsque la force du vent dépasse le niveau 4 ou les jours de pluie ; lorsque le vent est faible, des sacs de sable doivent être utilisés pour presser la géomembrane afin de faciliter la construction.

5. Construction et installation de géomembranes HDPE

5.1 Processus de construction et d'installation de la géomembrane HDPE

5.2 Coupe et expédition :

Selon les relevés de mesure de la base de pose, découpez de gros paquets de géomembrane, enregistrez les numéros et transportez-les sur le site de pose en fonction des numéros. Notez que la géomembrane ne doit pas être traînée ou tirée pendant le transport pour éviter d'être poignardée par des objets pointus.

5.3 Construction et installation de la géomembrane HDPE

5.3.1 Il doit s'étendre du bas vers la position haute, ne pas trop serrer et laisser une marge de 1,50 % pour l'enfoncement et l'étirement locaux. Parfois, compte tenu de la situation réelle du projet, la pente est posée de haut en bas.

5.3.2 Les joints longitudinaux de deux feuilles adjacentes ne doivent pas être sur une ligne horizontale et doivent être décalés de plus de 1 m.

5.3.3 Le joint longitudinal doit être à plus de 1,50 m du pied du barrage et du pied fléchi et doit être placé sur le plan.

5.3.4 Pente d'abord, puis le bas du champ.

5.3.5 Lors de la pose de la pente latérale, la direction d'étalement du film doit être fondamentalement parallèle à la ligne de pente maximale.

5.3.6 Contrôle de la pose de la pente : avant la pose de la géomembrane anti-infiltration sur la pente, vérifiez et mesurez d'abord la zone de pose, puis transportez la membrane anti-infiltration correspondant à la taille dans l'entrepôt jusqu'à la plate-forme de fossé d'ancrage de première étape selon la taille mesurée. Lors de la pose, en fonction des conditions réelles du site, un moyen pratique de "pousser" de haut en bas est adopté. Il doit être coupé raisonnablement dans la zone en forme d'éventail afin que les extrémités supérieure et inférieure soient fermement ancrées.

5.3.7 Contrôle de la pose en fond de champ : Avant de poser la géomembrane anti-infiltration, vérifier et mesurer la zone de pose, et transporter la membrane anti-infiltration avec la taille correspondante dans l'entrepôt à la position correspondante en fonction de la mesure taille: lors de la pose, utilisez artificiel Selon une certaine direction, "push shop".

5.3.8 Alignement et alignement : La pose de la géomembrane en PEHD, qu'il s'agisse d'un versant latéral ou d'un fond de champ, doit être lisse et droite pour éviter les rides et les ondulations, de manière à aligner et aligner les deux géomembranes. La largeur de recouvrement est généralement d'environ 10 cm selon les exigences de conception.

5.3.9 Contrôle du laminage : utilisez un sac de sable pour presser le film anti-infiltration HDPE aligné et aligné à temps pour éviter qu'il ne soit entraîné par le vent.

5.3.10 Contrôle de la pose dans la fosse d'ancrage : Sur le dessus de la fosse d'ancrage, une membrane anti-infiltration de marge doit être réservée selon les exigences de conception pour faire face à l'enfoncement et à l'étirement.

5.3.11 Joints longitudinaux : la partie montante est en montée, la partie descendante est en descente et il y a suffisamment de longueur de recouvrement Supérieure ou égale à 15 cm

5.3.12 La direction d'étalement du film doit être essentiellement parallèle à la ligne de gradient maximum.

6. Précautions de soudage pour la géomembrane HDPE.

6.1 Les joints de la géomembrane HDPE ne doivent pas présenter de taches d'huile ni de poussière, et la surface de chevauchement de la géomembrane HDPE ne doit pas contenir de débris tels que du sable et du sable. Lorsqu'il y a des débris, il doit être nettoyé avant le soudage.

6.2 Au début du soudage tous les jours, un échantillon de 0.9mm×0.3mm doit d'abord être testé sur site, et la largeur du recouvrement ne doit pas être inférieure à 10cm, et le test de pelage et de cisaillement doit être effectué sur place avec une machine de traction. Une fois l'échantillon qualifié, il peut être ajusté à ce moment-là. Une bonne vitesse, pression et température ne font que souder. La date, l'heure et la température ambiante doivent être inscrites sur l'échantillon. Pendant le processus de soudage de la machine à souder à coin chaud, une attention particulière doit être portée au fonctionnement de la machine à souder à tout moment, et la vitesse et la température doivent être ajustées en fonction de la situation réelle sur site.

6.3 Les soudures de la géomembrane HDPE doivent être nettes et belles, sans soudure par glissement ni saut.

6.4 Lorsque la longueur de la géomembrane HDPE n'est pas suffisante, elle doit être épissée dans le sens de la longueur. La soudure horizontale doit être soudée en premier, puis le joint longitudinal doit être soudé. La distance entre les soudures horizontales est supérieure à 50 cm et doit être en forme de T et ne doit pas se croiser.

6.5 Les soudures adjacentes de la géomembrane HDPE doivent être décalées et se chevaucher autant que possible. Les joints formés entre les blocs de membrane doivent être en forme de T et en forme de croix doivent être minimisés. L'intersection du moule longitudinal et de la soudure doit être renforcée par un soudeur par extrusion.

6.6 Lors du soudage du film, il n'est pas permis d'appuyer sur le point mort. Lors de la pose de la géomembrane HDPE, selon la plage de changement de température locale et les exigences de performance de la géomembrane HDPE, réservez la quantité d'expansion et de contraction causée par le changement de température.

6.7 Lorsque la température de la machine à souder indiquée par le contrôle de température de la machine à souder portable est inférieure à 200 degrés, elle doit être essuyée avec un chiffon propre ou un fil de coton avant le soudage. Si nécessaire, il doit être repoli.

6.8 Lorsque les joints de la géomembrane HDPE sont affectés par la condensation, l'humidité, les sédiments, etc., le soudage doit être effectué après le traitement.

6.9 Le soudage ne peut pas être effectué par temps de pluie ou lorsqu'il y a de l'humidité, de la rosée ou du sable épais dans les joints, à moins que des mesures de protection ne soient prises.